Solution de déshydratation à haute pression
Une presse haute pression innovante SP 1803, également connue sous le nom d’ Hippo, offre une très grande efficacité de séchage et un énorme potentiel d’économie d’énergie.
Tirez plus de profit du bois et de la biomasse
La presse haute pression Saalasti 1803 est une presse de nouvelle génération basée sur le principe de la déshydratation mécanique. La presse réduit considérablement la teneur en humidité des biomasses fibreuses organiques telles que les copeaux de bois et la sciure de bois.
La presse convient à de nombreuses industries où la biomasse fibreuse nécessite une méthode de séchage économe en énergie. Par exemple, les usines de granulés, les usines de pâtes et papiers, les centrales électriques et les opérateurs de panneaux peuvent utiliser la machine dans leur processus de séchage.
Eliminez la moitié de l'eau
Maximisez la capacité tout en économisant de l'énergie
Et si votre usine pouvait augmenter sa capacité ou la valeur calorique de la biomasse forestière sans investissements supplémentaires ni en capacite productive ni en capacite séchage thermique ? C’est possible avec la presse Saalasti 1803. La machine est extrêmement économe en énergie et offre des économies d’exploitation à long terme sur les coûts énergétiques.
Grâce à la nouvelle technologie et à la structure modulaire, vous n’avez pas besoin d’investir davantage dans la génération de chaleur, ce qui offre un énorme potentiel d’économie. La machine offre également la possibilité d’augmenter la capacité de manière modulaire en ajoutant des machines dans la même ligne.
Augmenter l'efficacité du séchage thermique
La presse réduit non seulement la teneur en humidité, mais rend également l’ensemble du processus thermique plus efficace avec une matière première, biomasse, plus homogène.
Dans le processus, les copeaux de bois sont partiellement broyés, ce qui augmente la surface d’évaporation. Cela rend l’ensemble du processus de séchage thermique plus efficace.
Le séchage à haute pression présente de nombreux avantages :
- Un processus en aval stable avec moins de pannes.
- La teneur en humidité reste stable.
- Pas de fluctuation saisonnière, car la matière séchée est plus stable et homogène.
- Qualité supérieure du matériau : Résistant aux impuretés dans les matières premières.
- Le matériau pré-broyé réduit l’usure des broyeurs à marteaux et des presses à granulés.
Fonctionnement plus sûr et plus respectueux de l'environnement
Dans le processus de pressage, la moitié des solides en suspension est également éliminée. Cela réduit la quantité de CO2 et de composés organiques volatils (COV) dans l’air. Lorsque les émissions de brume bleue sont minimisées, cela rend le processus plus respectueux de l’environnement et plus sûr pour vos employés.
Avec la presse, vous pouvez également réduire ou éliminer l’utilisation de combustibles fossiles en économisant de l’argent au même temps que vous aidez à préserver l’environnement.
Le processus de séchage réduit la consommation d’énergie et les émissions de CO2.
Pourquoi choisir la presse Saalasti 1803, aussi connue comme Hippo ?
Processus de séchage extrêmement efficace.
- La machine élimine jusqu’à la moitié de l’eau et améliore considérablement la qualité des matériaux.
Économise de l’énergie tout en ajoutant de la capacité.
- Vous pouvez augmenter la production sans investissement en énergie thermique. Le séchage mécanique est même 35 % plus économe en énergie que le séchage thermique.
Réduit les brumes bleues et autres émissions atmosphériques.
- Cela améliore la sécurité des employés.
Fonctionnement stable toute l’année.
- Élimine les fluctuations saisonnières, c’est-à-dire la production va augmenter même et surtout en hiver.
Pièces de rechange d’origine disponibles.
- Nous livrons des pièces de rechange de haute qualité dans le monde entier avec une livraison rapide.
Faibles coûts de cycle de vie et de maintenance.
- L’automatisation et le fonctionnement intelligent sont rentables. Par exemple, la presse diminue la consommation d’énergie et l’usure du broyeur à marteaux.
Étude de cas : Augmentation majeure de la capacité avec d'énormes économies d'énergie et d'eau
Van Roje (Energiepellets Oberhonnefeld), c’est un producteur de granulés haut de gamme certifié FSC et EN plus, il a obtenu d’énormes avantages avec deux machines Saalasti 1803.
Avec la presse, van Roje a pu augmenter la capacité de l’usine de granulation de 60 000 à 90 000 tonnes sans aucun autre investissement. La nouvelle technologie permet également d’économiser 20 000 m3 d’eau.
Détails techniques de la Presse Saalasti 1803
- Conception robuste pour un fonctionnement continu sans interruptions.
- Capacité de l’unité 4 BDT/h (8 ART @50% MC) et déshydratation max 40% MC avec sciure de bois
- Capacité de l’unité 5 BDT/h (10 ART @50% MC) et déshydratation max 38% MC avec copeaux de bois
- Poids unitaire 38 tonnes
- Dimensions 8,3 x 3,0 x 4,7 m
- Conception modulaire : possibilité d’augmenter la capacité de manière modulaire en ajoutant des machines dans la même ligne
- Capacité infinie de régénération de la machine.
- Une interface utilisateur simple, un processus de démarrage et mise au point rapide et un faible coût de transport a son site d’installation.
Votre matériel est-il adapté à la presse ? Testons-le
La presse Saalasti est généralement utilisée avec des matériaux tels que des copeaux de bois, de la sciure de bois ou un mélange de ceux-ci, mais elle convient également à de nombreux autres matériaux de biomasses fibreuses.
Pour nous assurer que vous puissiez traiter vos matériaux sur la presse Saalasti 1803, nous pouvons tester votre biomasse spécifique dans notre laboratoire d’essai. De tel façon, nous confirmerons ainsi l’adéquation de votre matériel. À la fin du test, vous recevrez une analyse des résultats qui vont confirmer l’adéquation de votre biomasse.
FAQ
Nous avons du matériel qui n’est pas mentionné sur cette page. Saalasti Press 1803 peut-elle encore le traiter ?
La réponse courte et concise est : Probablement oui, et nous pouvons effectuer des tests de confirmation dans notre laboratoire d’essais pendant la phase d’étude de faisabilité avant de signer le contrat. Nous étudions constamment de nouvelles biomasses et de nouveaux matériaux pour confirmer leur aptitude au traitement par la presse.
En quoi l’Hippo diffère-t-il des autres presses Saalasti ?
La presse à écorce traditionnelle Saalasti a été conçue pour réduire mécaniquement l’eau de la biomasse humide et augmenter sa valeur calorifique. La presse Saalasti 1803, notre nouvelle presse, fait le même travail de déshydratation mécanique, mais beaucoup plus efficace grâce à l’utilisation d’un process d´haute pression. La presse Saalasti 1803 atteignant une teneur en matière sèche de biomasse (DSC) allant jusqu’à 62 %.
Quel type de garantie et de service d’après-vente proposez-vous ?
Nous offrons une garantie industrielle haut de gamme de 2 ans. En outre, vous pouvez disposer de pièces de rechange d’origine et de services de chantier rapides.
L’expertise de notre personnel de service soutient vos opérations dans la maintenance, la maintenance prédictive et les besoins urgents. Nous offrons une assistance en ligne 24h/24 et 7j/7 et une équipe de service Saalasti sur place dans les 24h en cas d’urgence.
Nos machines robustes sont conçues pour fonctionner sans problème. De nombreuses presses Saalasti sont utilisées en continu depuis les années 1980, et 75 % d’entre elles sont toujours en service.
Contactez-nous pour en savoir plus sur nos produits et solutions
Contactez-nous par téléphone ou écrivez-nous à l’aide du formulaire ci-dessous!
¢