En la producción de pellets de madera, la compañía alemana Van Roje ha podido aumentar la capacidad de producción de 60 a 90 toneladas con el mismo volumen de calor como antes y sin sistemas adicionales de combustión. Lo ha sido posible gracias a la prensa de deshidratación de alta presión Saalasti 1803 “Hippo”, que saca aproximadamente la mitad del contenido de humedad de la madera.
La necesidad de aumentar capacidad y modernizar la producción de pellets
Energiepellets Oberhannefeld, formando parte de van Roje, se ha especializado en la producción sostenible de pellets desde el año 2007. La compañía dispone de uno de los principales aserraderos de fibra larga en Europa con un largo trayecto como empresa.
El aserradero produce astillas de madera y serrín, procesados a pellets de madera certificados como FSC o EN dentro de la planta de Oberhonnefeld. Los pellets de madera de alta calidad están fabricados principalmente de serrín natural sin colas artificiales. La energía para la producción de pellets está producida en la propia planta de valorización de la compañía.
Van Roje estaba estudiando aumentar su producción de pellets desde aproximadamente 40000 toneladas a 80-90000 toneladas al año. Pero había una duda sobre la disponibilidad de calor y capacidad de secado y como responder al requerimiento en aumentar la capacidad. El secado de banda operó al su limite y la planta de calor estaba cerca de su limite superior de capacidad.
“El problema era que no había suficiente energía calorífica de nuestra instalación de calor para aumentar el volumen de producción de pellets. Y entonces escuchamos las noticias de la nueva prensa Saalasti”, dice Gerhard Hauschulte, el director general de van Roje.
Producción mas alta y ahorros energéticos masivos todo el año
La solución para conseguir el aumento de producción se realizó con la nueva prensa Saalasti 1803, alias “Hippo”. La prensa nueva es una solución mecánica de deshidratación, reduciendo el contento de humedad de la biomasa como astillas y serrín. La prensa “Hippo” es la versión mas reciente de las prensas Saalasti, que ha sido lideres del mercado desde años.
Los beneficios de la nueva prensa fueron evidentes. La prensa drásticamente reduce el contenido de humedad de la madera fresca antes del secado de banda. El contenido de agua de la madera de van Roje es ahora alrededor 40% antes del proceso de secado.
“La prensa saca alrededor de 55% de la humedad del material, lo que es una mejora sustancial”, según Sr. Hauschulte.
Gracias a la reducción de agua en la biomasa, el resultado del secado está maximizado con el mismo uso de energía térmica. Lo que significa masivos ahorros de energía por parte de van Roje.
“No había ninguna necesidad en invertir en producción de energía ni de ningún sistema adicional de combustión. Sin la prensa, hubiéramos necesitado un secador de banda más grande”, añade.
La reducción de humedad es tal eficiente para permitir la producción todo el año, lo que no fue el caso anteriormente.
“Normalmente, nuestra capacidad era mas baja en invierno, pero ahora podemos mantener la operación estable todo el año. Sin las prensas, hubiéramos tenido alrededor de 50% menor capacidad de producción de pellets” confirmo el Sr. Hauschulte.
Material de la mejor calidad con menos coste de producción
La solución innovativa nos convenció, ya que fue hecha en medida para van Roje, como dice Sr. Hauschulte.
“Era muy importante a poder utilizar la prensa tanto para astillas como para serrín. Saalasti era la única compañía que pude ofrecer una solución técnica incluyendo el serrín.”
La prensa además mejora la calidad del material seco. Las astillas de madera son pre-trituradas en la prensa, lo que aumenta la superficie de evaporación del material. Entonces este material será más homogéneo en su totalidad, y en consecuencia el proceso entero de secado más eficiente.
Prensado es una inversión a largo plazo que se amortice en varias maneras. La máquina permite mayor capacidad mientras ahorra energía, y habrá ahorros continuos en los costes de producción de pellets.
“El coste de producción por tonelada es mucho mas barato con la prensa, mientras los ahorros de energía son enormes”
“He recomendado esta solución para varias compañías con el mismo tipo de operación como nosotros. El diseño pesado de la máquina es también un asunto importante y la operación es muy confiable”, termine Sr. Hauschulte.
Los beneficies son
- Volumen de producción más alto con el mismo consumo den calor; ninguna necesidad de añadir energía adicional
- Saca humedad tanto de astillas de madera como serrín dramáticamente.
- La calidad del material secado se mejora en los procesos de trituración y secado
- Posible operación estable todo el año
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